Tecnología de reciclaje del agente de liberación de residuos, aceite hidráulico y fluido de corte

2023-10-30

Discusión sobre la tecnología de reciclaje del agente de liberación de residuos, aceite hidráulico y fluido de corte

Tratamiento de aguas residuales del agente de liberación

Estado actual

El agente de lanzamiento es el disolvente utilizado en el proceso de enfriamiento de moho y liberación del producto en la producción de fundición a troqueles. En el proceso de uso, parte del agente de liberación se consume en el proceso de uso, y parte de él ingresa al sistema de tratamiento de aguas residuales o se descarga directamente a través de la tubería de aguas residuales, que genera una gran cantidad de costos de tratamiento o causa contaminación el entorno. No hay una buena manera de hacerlo o reciclarlo perfectamente.

Problemas que deben resolverse

Debido a la diferente calidad del agente de liberación y la fórmula diferente, el grado de emulsificación del líquido es diferente, y el contenido sólido del agente de liberación es diferente. Si el agente de lanzamiento debe recuperarse, deben resolverse los siguientes problemas:

1. Impurezas: filtre a la precisión apropiada, sin afectar los ingredientes efectivos en el agente de liberación, pero también para filtrar las impurezas, no puede bloquear la boquilla;

2. Aceite de residuos: filtre el aceite en el agente de liberación, evite que el producto tenga manchas amarillas, manchas negras y evite la reproducción de bacterias en el proceso;

3. Desodorización y esterilización: inhiba las bacterias que se han producido para evitar que el líquido apestezca;

4. Determinación de concentración: coincida automáticamente con la concentración requerida para evitar que se adhieran, el dibujo y el esfuerzo.

solución

1. Pretratamiento: el dispositivo de separación de agua de aceite está instalado en la piscina de líquidos de desechos para eliminar la mancha de aceite de la superficie en la piscina de líquidos de desechos y mejorar la eficiencia y la capacidad del posterior al tratamiento;

2. Impurezas del filtro: dividido en dos filtraciones: filtración primaria para resolver el problema de la superficie del filtro de pasta de aceite encerado en el agente de liberación, selección secundaria de impurezas de filtro de precisión apropiadas;

3. Filtro de aceite resbaladizo: dividido en dos filtraciones: el dispositivo de separación de aceite de aceite se usa para separar la mancha de aceite superficial, y el dispositivo de succión de aceite se usa para separar el aceite no separado en el agente de liberación;

4. Determinación de concentración: según la diferencia del líquido recuperado, la concentración del agente de liberación recuperada está determinada por instrumentos profesionales, y el líquido de stock de agente de liberación requerido se agrega en consecuencia para lograr la concentración requerida;

Tratamiento de aceite de residuos del sistema hidráulico

Estado actual

En la actualidad, la máquina de fundición a muerte utiliza principalmente dos tipos de aceite hidráulico anti-fuego anti-aceite anti-aceite y agua antifire, y el aceite residual es causado principalmente por el cambio de aceite, y generalmente hay dos razones para el cambio de aceite: una es una Un cambio de aceite regular, el segundo es la válvula de la tarjeta de equipo y otras fallas, como el cambio de aceite o el cambio de aceite de emulsificación de fugas de agua, el aceite de desecho reemplazado se vende ilegalmente a pequeños vendedores de petróleo o gasta muchos costos para la protección del medio ambiente.

Problemas que deben resolverse

1. Filtrar las impurezas en el aceite de desecho a aproximadamente el nuevo estándar de aceite NAS9;

2. Filtre la humedad en el aceite residual al nuevo estándar de aceite;

3. La viscosidad alcanza el nuevo estándar de aceite.

solución

1. Impurezas: es necesario usar filtración en varias etapas, a través del filtro de polímero y el filtro de fibra de vidrio importado, el aceite de desecho se filtra paso a paso al nuevo aceite NAS9

2. Agua emulsionada: para los productos de aceite emulsionados con agua, el agua solo se puede evaporar mediante calentamiento de vacío

3. Trace humedad: para la humedad traza, no hay necesidad de calentar el aceite para resolverlo, y la humedad de la traza se elimina a través del elemento de filtro del material modificado por polímero.

4. Viscosidad: cuando las impurezas y la humedad alcanzan el nuevo estándar de aceite, la viscosidad general ya es un problema sin tener en cuenta.

Cortar el tratamiento de desechos de líquidos

Estado actual

En los productos de fundición a muerte después del proceso de mecanizado, utilizará un montón de fluido de corte, la principal fuente de fluido de corte de desechos es dos, uno se debe al uso de un largo tiempo de reemplazo regular de olor líquido del fluido de corte de desechos, El segundo es que el líquido de corte de residuos sacó del fluido de corte de residuos en el proceso de procesamiento de productos, aumenta la presión ambiental, el fluido de corte actual recicla o gasta muchos costos subcontratados.

Problemas que deben resolverse

La razón principal de la mayoría de los desechos de líquido de corte es el reemplazo del líquido durante mucho tiempo para oler, el fluido de corte sobre los desechos generalmente se debe a impurezas finas y un aceite de aceite demasiado y no se puede usar, hay dos principales Formas de resolver el problema de cortar los desechos de líquidos:

Mantenimiento en línea: intente extender la vida útil del fluido de corte, es mejor agregar siempre sin reemplazar;

Filtración fuera de línea: purificación profunda del fluido de corte reemplazado para cumplir con los estándares que se pueden usar.

De cualquier manera, como la reutilización debe resolver los siguientes problemas:

1. Filtre el aceite de desecho en el fluido de corte de residuos;

2. Impurezas de filtro en el fluido de corte de residuos;

3. Desodorización y esterilización.

solución

1. Filtrado en línea:

El filtro móvil en línea, retire inmediatamente la mancha de aceite en el CNC, reduzca las posibilidades de generación de bacterias, esterilización y desodorización de las bacterias que se han generado y filtran las impurezas suspendidas en el fluido de corte.

2. Purificación profunda:

Si el líquido se reemplaza regularmente, es más limpio en el filtrado de impurezas, manchas de aceite y esterilización que la purificación de filtración en línea, filtrada al estado que se puede usar y readvirada a la máquina para su uso.

3. Limpieza del tanque líquido:

La vida útil del fluido de corte no solo se ve afectada por las bacterias resbaladizas de aceite, sino que también se ve afectada por las impurezas en la parte inferior de la máquina, sino que limpiar regularmente los restos internos de la máquina es un trabajo necesario, y la máquina de limpieza necesita mucho de mano de obra, producción y procesamiento tardío, el goteo de rociado en el suelo, etc., a través de equipos profesionales para limpiar rápidamente las impurezas

4. Sistema centralizado de suministro de líquido y devolución:

Continúe automáticamente agregando fluido de corte cuantitativo a cada máquina, se desborde al tanque de retorno de líquido a través de la parte superior del tanque líquido y luego bombee el líquido al sistema de filtración a través del sistema de suministro de líquido de presión constante a la máquina, de modo que el corte El fluido ha ido fluyendo, para lograr la necesidad de cambiar el líquido, solo agregue el estado del líquido, cuando falta el líquido, llene automáticamente el nuevo líquido en el sistema de suministro de líquido de acuerdo con la proporción establecida y monitoree el uso diario del crudo en bruto líquido y agua en cualquier momento.

Anterior: Nitrógeno líquido en lugar de cortar líquido siguiente: Método de selección de acero.